本项目施工分为两部分。

一、因线尾增加5序压机，需要拆除改造部分。

1.原第4台设备线尾横梁上顶前后中心线后侧走台支腿及挂板拆除、安装4~5序压机间双臂、横杆端拾器后的走台恢复。

2.负责原第4序下料手的整体（双臂手2个、门架2个及其基础预埋件，横杆、端拾器等）拆出（线缆拆除到设备接头处安全存放，不允许剪断操作），并安装到第5序下料工位，包含线路、气路、及基础调平。要提前到用户现场查看，在第5序压机装配完成前，要制定下料手拆出后固定保护方案（加工面涂油，缠绕膜保护等），确保不被损坏。P4机械手电柜在电柜平台上移位。

3.拆除原第4序ATC（又称横杆）小车导轨及其预埋件，安装到第5序ATC小车相应位置，并进行调平，管路、线路安装。并负责新增第4序ATC小车导轨调平安装（包括拖链、线缆、桥架）。

4.原线尾皮带机及附件、踏台、线尾灯架及其照明，检验台及踏台、2个料架滚台等整体移至新线尾（5序后），并负责安装（包括接线及气路）。

5.负责线尾防护拆除（不允许切割），拆除起始位置P4压机中心向线尾最近的断开处，拆除过程中要保护防护零件，避免磕碰、损坏。要求稳固整齐存放，叠放需要使用隔垫隔开，使用防尘布盖好。

6.原线尾防护移至新的线尾后（防护厂家负责后期安装），中标安装公司需负责桥架、电缆及安全限位等安装接线工作。

7.负责线尾废料线及废料主线的部分拆除（约30米），在基础施工结束，负责恢复原状。

8.拆除P4线尾周边盖板及其支持梁。P4平衡器风包及油箱需要在地坑内改动位置需要拆卸和改动部分管路。负责外围光栅更改后的穿线接线。

9.负责该线RB1/冲压3#线RB1增加气动分张功能零件安装。

10.拆卸前识别可能损坏的部件。

11.在改造过程中对用户提出的整改问题，中标单位应无条件支持。

二、安装部分。

1、本项目包括压力机1台，配一套gudel双臂.

2、要求吊装公司配备钳工12名，电工5名，电焊工2名，行车工1名（并带齐相关作业证件）。（各相关人员必须带齐相关作业证件，不得私自撤员，其中管工、电工及带队经理必须持有JIER颁发的资质证），要求提供员工工伤保险、身份证复印件各一份。

3、吊装公司负责压机及GUDEL运到现场的卸车、拆箱及设备的起吊、安装，并负责现场管路配管连接、部件组装连接及电气接线和桥架的铺设等，并配合调试及现场整改。压机部分济南二机床负责派员指导，自动化部分gudel派员指导。

4、用户现场配备一台50T桥式起重机，行车轨顶高度约14米，厂房高度约18.5米。

5、设备安装前安装公司一定要提前到现场落实具体情况，慎重选用吊装设备并确定吊装方案，不得拆厂房设施。如使用龙门吊，需要有出厂合格证、年审合格证。

6、各种工量具、辅具、辅料等必须齐全、合格。安装所需工量辅具详见《安装公司工量具明细表》，必须按照要求配齐。安装过程中，须配备屈臂车、升降车等，禁止使用行车吊运人员作业。

7、设备的二次补漆/刷漆由安装公司负责，安装公司负责提供油漆，油漆色号由济二提供。

8、安装公司负责现场隔振器的调平和整机吊装完成后的调平并确保整线等高，调平工具由中标公司自己提供。

9、需使用经纬仪测量确保该台设备中心与前4台中心线误差±1mm，才能继续安装。

10、吊装公司负责新增地坑盖板及盖板支撑、钢梁的制作和安装，地坑盖板及小支撑、钢梁的重量，按照吨单价进行招标，中标公司必须按照我方图纸技术要求施工，包括工字钢、槽钢、花纹板的规格。

11、因安装原因造成的漏油、漏气、螺栓松动、焊缝开裂等质量问题，由安装公司负责整改维护，并承担由此造成的损失。

12、安装公司现场安装时必须配备集装箱，并负责现场的安保工作，济二货物到场后若现场丢失物品由安装公司负责。

13、要求安装公司服装统一，设备开始安装时，吊装公司必须在地坑、沟槽周围安装围栏等全防护措施；现场配备防火毯，动火作业必须备好合格的灭火器，氧气、乙炔瓶等必须做好固定防护等安全措施，严禁无证动火作业；登高作业佩戴好安全带等劳保用品。

14、负责现场试车用油的加油工作，并配备加油小车。

15、安装公司负责现场钢制、木制包装箱底盘回收时的装车工作，装车时底盘需清理干净。并负责现场废旧物品、垃圾的清理。

16、压力容器及其管道的安装由中标单位负责，中标单位必须具有安装资质或自行委托具有安装资质的单位施工，若因不具备资质引起当地质监部门的追责，一切损失由中标单位承担。

17、遵守用户现场《安全施工管理协议》及《奇瑞公司相关方管理规定》和《奇瑞公司相关方安全管理标准A》、《奇瑞公司相关方安全管理标准B》。对导致水、大气、物理污染以及固体废物处理等，需有专业资质废弃公司处理或者自行带出公司并做好记录。

18、施工现场需安排一名具备资质的专职安全员、质量及人员管理，并经甲方审核。如需多班次施工，则每个班次都需配备专职安全员。

19、施工前提供安全事故处理应急预案，包括事故逐级汇报流程，相关负责人12小时内到达现场，事故分析报告24小时内交给甲方。现场从事特种作业（吊车、行车、叉车、焊接、电工等）人员必须具备相关作业证件，其他未及说明详见施工安全环保管理协议。

20、进入安装现场的所有机具（龙门吊，汽车吊，升降机、电焊机、分电盘、氧气乙炔、手持工具等）需得到用户安全管理部门评估认可后挂牌使用，同时提供点检表按要求专人点检。

21、.在现场施工期间，需严格执行用户现场5S管理要求，产生的垃圾由安装公司进行处理，每天安装结束后，安排专人须将余料和垃圾整理清洁干净，随干随清，现场施工垃圾/施工辅具不允许出现堆积，否则安装公司需支付用户委派的清洁公司的清理费。

22、在设备现场安调阶段，安装现场进行硬隔离防护，将设备安调区（含物资储存区）与其他施工区域进行隔断。采用彩钢板实施隔离，隔断要求标准、美观、高度不得低于2000mm，用于隔离的彩钢板不得破坏所在区域的地坪，同时隔断上应印刷有安全施工相关规范与安全标语。

23、施工期间用户提供水、电、气供应点；中标公司配置相关测量装置，并记录用量；