排屑器技术要求

1. 壳体材料采用强度性能不低于Q235-A钢板(或抗拉强度不低于400MPa）的材料,厚度≥3mm。
2. 链板销轴、前后轴材料采用冷拔45钢，硬度220～250HB。
3. 链条运行上、下弯导轨材料采用冷拔45钢。
4. 链板、刮板材料采用强度和耐腐蚀性能不低于1Cr13不锈钢板的材料，厚度标称尺寸≥2mm。
5. 必须配备过载保护装置。
6. 链板式排屑器出屑口反向处设置钢丝刷。链板上挡屑板锯齿形、平板型间隔布置，挡屑板上设置漏水孔。
7. 采用三相四线制，线电压380V，相电压220V，安全电压24 V。
8. 排屑器需具有正转、反转、正转点动、反转点动、停止基本功能。配备接线盒和操作按钮，设置在一个电器接线盒中。接线盒开一个直径21mm的进线口。
9. 产品铭牌应包含产品名称和型号、制造厂名和商标、驱动功率、制造日期（或编号），安装在龙头部位。
10. 旋转部位安装箭头标识，表示正常运转方向。
11. 在明显部位安装警告标识，操作标识等。清扫、检修、使用注意事项标示牌。
12. 吊耳或吊环，局部加固，确保壳体不变形。
13. 链板、刮板表面平整，间距均匀，联接成形后转动灵活，无卡滞现象，链板与链板之间间隙不得大于0.4mm。
14. 多段的拼接方式能够确保多段拼接后整体吊装，壳体不错位、连接处不渗漏。
15. 排屑器装配的所有螺栓需发兰处理，各部位应拧紧牢固、不得有松动及丝扣不正等现象连接螺丝要求。
16. 主要零部件如销轴、链轮、链条等均经耐磨及耐腐蚀处理。
17. 电镀件、发兰件、发黑件等表面处理件色调一致，防护层不应有褪色、脱落现象。
18. 传动、旋转部位不应有外露，易造成人身伤害之部位，需要安装防护。
19. 外露表面不应该有尖棱、锐角和毛刺等。
20. 集屑箱型式按图纸要求，轮子直径≥Ø100。
21. 排屑装置运转，不应有不正常的摩擦声和冲击声。在空运转试验条件下，排屑装置的噪声按GB/T16769-2008的规定进行检测，在电机机头部位1米处，其噪声声压级不应超过75dB(A)。
22. 整体防漏水试验：整体联接后，各处不得渗漏水。
23. 在生产制作排屑器前，图纸须由济南二机床技术人员书面确认、排屑器颜色须由济南二机床技术人员书面确认。

螺旋排屑器技术要求

一、 数控机床产品用螺旋式排屑器需按提供的图纸和技术要求设计和生产制造，制造标准和验收标准符合国家有关标准，供方应对所提供的产品质量负责。

二、一般要求：

1.排屑器需具有正转、反转、正转点动、反转点动、停止等基本功能。配备接线盒和操作按钮，设置在一个电器接线盒中。

2.轴承选用哈轴或洛轴等知名品牌的产品。

3.吊耳或吊环，局部加固，确保壳体不变形。

4.螺杆表面光滑耐磨，螺旋外径一致，螺距均匀，转动灵活，无迟滞现象和噪音。

5.多段的拼接方式能够确保多段拼接后整体吊装，壳体不错位、连接处不渗漏。6.排屑器装配的所有螺栓需发兰处理，各部位应拧紧牢固、不得有松动及丝扣不正等现象连接螺丝要求，排屑器上配置丝孔尺寸间距严格按照图纸要求制作。

7.主要零部件如螺杆、联轴器、输送槽等均经耐磨及耐腐蚀处理。

8.必须配备过载保护装置。

9.采用三相四线制，线电压380V，相电压220V，安全电压24 V。

10.电镀件、发兰件、发黑件等表面处理件色调一致，防护层不应有褪色、脱落现象。

11.横向链式排屑器出屑口反向处设置钢丝刷，链板采用不锈钢材质制作。

12.颜色按照排屑器图纸技术要求执行。排屑器壳体必须经过酸洗、磷化工艺后方可进行喷涂或喷漆。未加工表面应进行涂装保护，有防锈涂料层，底漆一遍，面漆两遍，各次喷涂不应露底，漆膜表面应牢固、清洁、平整，不得出现挂流、起泡、发白、漏涂及明显的桔皮现象。不需要涂装保护的表面应清理干净。

13. 生产图纸需济南二机床集团有限公司设计人员签字确认后，方可投制。

三、材料：

1.壳体材料采用性能不低于Q235-A钢板(或抗拉强度不低于400MPa）的材料,厚度≥3mm。

2.螺旋材料采用性能不低于45钢，调质发蓝HB220~250。

四、安全性能

（1）传动、旋转部位不应有外露，易造成人身伤害之部位，需要安装防护。

（2）外露表面不应该有尖棱、锐角和毛刺等。

（3）排屑装置运转，不应有不正常的摩擦声和冲击声。在空运转试验条件下，排屑装置的噪声按GB/T16769-2008的规定进行检测，在电机机头部位1米处，其噪声声压级不应超过75 dB (A)。

（4）整体防漏水试验：整体联接后，各处不得渗漏水。

（5）在明显部位安装警告标识，操作标识等。清扫、检修、使用注意事项标示牌。

五、产品标志：

产品上应有永久性的标志，字迹清晰、端正。内容至少包含：产品名称和型号、制造厂名和商标、驱动功率、制造日期（或编号）、旋转部位安装箭头标识（表示正常运转方向）、在明显部位安装警告标识，操作标示。

六、技术资料：

（1）排屑器使用说明书 (含排屑器结构简图，维护、保养、操作规程) 一套

（2）验收单一套。

七、其它未尽事宜，双方友好协商解决。

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（1）营业执照

（2）企业概况及产品制造公司或其销售机构的授权代理证书

（3）产品质量合格证明文件及产品质量检测报告

（4）相关的销售业绩。

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